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2、生產(chǎn)工藝過(guò)程比較復(fù)雜。特別是塔器設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響極為重要。為了確保一次**開(kāi)車(chē)投產(chǎn)順利，確保產(chǎn)品質(zhì)量，在設(shè)備的安裝過(guò)程中，對(duì)設(shè)備及管線等重要設(shè)備的清洗工作十分嚴(yán)謹(jǐn)。在清洗過(guò)程中，使每個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量都達(dá)成原則。
3、避免開(kāi)車(chē)質(zhì)量事故的發(fā)生。**地減少調(diào)試費(fèi)用，必須做好工藝設(shè)備和工藝管道安裝前的清洗解決。
4、針對(duì)不同的工藝規(guī)定、不同的設(shè)備材質(zhì)以及不同的設(shè)備類(lèi)型，清洗解決規(guī)定和達(dá)成的基本原則(規(guī)定達(dá)成無(wú)油、無(wú)水與無(wú)塵的三無(wú)規(guī)定)也不同。同時(shí)符合《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量原則》并根據(jù)業(yè)主和成達(dá)公司的具體規(guī)定可分為普通清洗和干凈清洗。多晶硅設(shè)備的清洗重要工藝為酸洗、脫脂、鈍化、干燥等，其中最核心是脫脂工藝和干燥技術(shù)。
5、油脂和水對(duì)多晶硅的產(chǎn)品有巨大影響。因此在多晶硅設(shè)備的清洗中，以脫脂工藝和干燥工藝為要點(diǎn)。
1、重要清洗還原爐、氫化爐、設(shè)備、合成車(chē)間、還原氫化車(chē)間、精餾系統(tǒng)、中間罐、管道等重要設(shè)備。并且為了確保脫脂和干燥的質(zhì)量，多晶硅設(shè)備清洗需要對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行單臺(tái)清洗并驗(yàn)收后，再進(jìn)行安裝。二、污垢重要對(duì)多晶硅影響因素1、油脂：在多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中，油分子對(duì)多晶硅的危害十分嚴(yán)重。實(shí)際證明，整個(gè)工藝系統(tǒng)幾的油含量就可能造成多晶硅反映速度減慢，產(chǎn)量減少，甚至硅反映停止。
2、因此，多晶硅設(shè)備的脫脂工藝尤為重要。2、水分：水中含有大量的***離子，***離子對(duì)多晶硅的反映十分敏感。設(shè)備及系統(tǒng)干燥工藝很核心。3、***離子殘留：水和其它溶液在設(shè)備表面殘留的***離子對(duì)多晶硅影響十分大。
3、因此，在清洗后對(duì)設(shè)備進(jìn)行純水沖洗工藝十分重要。4、氧化物、灰塵其它雜質(zhì)：其它污垢的存在，對(duì)多晶硅的生產(chǎn)影響也很大。因此，在設(shè)備清洗過(guò)程中，采用酸洗工藝對(duì)其它污垢進(jìn)行清洗十分必要。三、國(guó)內(nèi)大、中型化工生產(chǎn)裝置清洗現(xiàn)狀國(guó)外對(duì)設(shè)備、管道的清洗十分重視，有專(zhuān)門(mén)從事清洗的研究機(jī)構(gòu)。
4、再?lài)?guó)外，設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)化工工藝流程及規(guī)定時(shí)已經(jīng)將清洗考慮了進(jìn)去，并做了概算及投資。清洗方式也有單一的水力清洗發(fā)單調(diào)發(fā)展到化學(xué)清洗、機(jī)械清洗等。
5、世界各國(guó)對(duì)清洗行業(yè)的組織形式是多個(gè)多樣的，從單個(gè)零件到整個(gè)裝置的清洗，現(xiàn)有專(zhuān)業(yè)化學(xué)清洗公司，也有公司自行組織的清洗隊(duì)伍。有的設(shè)備、管道及零部件需經(jīng)常定時(shí)清洗，并且部分生產(chǎn)設(shè)備本身就裝有固有的清洗裝置，清洗技術(shù)的應(yīng)用有了很大的進(jìn)步。生產(chǎn)多晶硅的工藝較多，各個(gè)**生產(chǎn)廠家在開(kāi)發(fā)新技術(shù)、進(jìn)行技術(shù)改造的同時(shí)，通過(guò)對(duì)設(shè)備的清洗來(lái)減少能耗和確保多晶硅的產(chǎn)品質(zhì)量。提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，延長(zhǎng)使用壽命，爭(zhēng)取以最低的能耗，生產(chǎn)出更多的多晶硅產(chǎn)品。
